NOS RÉALISATIONS
Découvrez ci-dessous une sélection de nos réalisations, témoignages de notre expertise et de notre engagement à fournir des solutions innovantes et sur mesure en électricité et automatisme industriel. Chaque projet illustre notre capacité à répondre aux défis techniques avec créativité et précision, reflétant notre passion pour l'excellence et notre dévouement envers les besoins spécifiques de nos clients.
Optimisation d’un pôle d’ennoblissement : Un Virage Éco-Responsable
VOLTA SYSTEME a révolutionné le pôle d’ennoblissement d’un géant européen de la lingerie. En modernisant 5 autoclaves de teinture et en intégrant de nouveaux équipements, nous avons drastiquement réduit les consommations d'eau, de colorants, et de produits chimiques de 30%, ainsi que les émissions nocives. Ce projet a également permis une baisse de 10% en consommation d'énergie, augmentant l'efficacité de production. Grâce à notre expertise en automatisation, ce partenariat illustre notre engagement vers une industrie plus verte et efficiente.
Innovation dans le papier de sécurité : Une ligne d’imprégnation haute température
VOLTA SYSTEME a mené à bien le développement d'une ligne d'imprégnation haute température pour un leader du papier de sécurité, marquant une première en Europe. Ce prototype à la pointe de la technique permet une imprégnation continue sous pression, optimisant les cadences de production tout en réduisant les consommations. Notre intervention comprenait la programmation sur deux automates Siemens S7, la calibration, et la création d'une interface homme-machine complète, offrant une gestion optimale et un dépannage à distance sécurisé. Ce projet illustre notre capacité à relever des défis techniques avec des solutions innovantes et efficaces.
Rénovation avancée d'une machine de laboratoire : Un défi de modernisation
Face à l'obsolescence d'une machine de laboratoire, VOLTA SYSTEME a relevé le défi de sa modernisation complète. Le fabricant ne pouvant plus assurer ni maintenance ni production, nous avons repensé avec lui l'ensemble du système, en commençant par la partie électrique et le système de mesure, notamment le spectrophotomètre. L'automate obsolète a été remplacé par un modèle de dernière génération. Nous avons également mis en place un serveur OPC pour faciliter la communication entre l'automate et un PC, créé une base de données SQL et développé un serveur web pour la supervision et l'analyse des résultats. Ce projet illustre notre capacité à transformer et à moderniser des équipements critiques, en assurant leurs efficacités et leurs commercialisations pour l'avenir.
Mise aux normes d'une débiteuse pour la découpe de pierre
Nous avons récemment achevé la remise aux normes d'une débiteuse, une machine pour la découpe de la pierre. Ce projet a impliqué l'intégration d'un système de barrière immatériel pour assurer la sécurité des opérateurs et la réalisation de la partie électrique de commande, en conformité avec les normes électriques et industrielles en vigueur.
Notre équipe a mis en place des solutions avancées pour garantir une protection optimale tout en maintenant la performance et l'efficacité de la débiteuse. Grâce à notre expertise, la machine répond désormais aux exigences de sécurité les plus strictes, assurant un environnement de travail sûr et conforme aux standards de l'industrie.
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